东臻科技磁性耐磨陶瓷生产说明以及行业应用范围，特别的材料给特别的您

东臻科技专业生产磁性耐磨陶瓷材料，所生产的磁性耐磨陶瓷主要成分是铁-铝-钨-镍合金，属于非金属铁氧体永磁体陶瓷，尖晶石型多晶体结构，生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合，然后进行煅烧，经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉（1微米左右），将煅烧后的粉末、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆，然后在喷雾干燥器中干燥造粒，形成50-300微米的颗粒，随后干压成型，在1100度的高温窑炉里烧制成成品，然后在切割制成需要的各种尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片等。

 主要参数：

 密度：4.9g/cm3

抗压强度：1250MPa

抗折强度：210MPa

耐温性能：-60至460度

耐酸性能：不耐腐蚀

耐碱性能：良好

磁力：38MPa

洛氏硬度：HRA86

主要规格：50*50*5，100*50*6，100*100*8，150*100*10，150*50*15，100*50*20等

东臻科技磁性耐磨陶瓷在行业设备上的应用原理

永磁场金属磁性耐磨陶瓷（衬板或者贴片）被安装在设备内壁，磁性耐磨陶瓷利用自身的永久磁力，一面牢牢地吸附在铁质设备表面，另一面将旋风除尘器、选粉机、烟道、风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附在磁性耐磨陶瓷表面，形成了吸附保护层，当保护层达到一定厚度以后，磁性耐磨陶瓷与运动中的物料介质之间不再产生直接冲击和摩擦，从而降低了磁性耐磨陶瓷的磨损速度，使磁性耐磨陶瓷的使用周期大大延长，同时有效的保护选粉机、风管、煤粉管道等设备本体几乎不受磨损。磁性耐磨陶瓷的寿命可以达到一般锰钢衬板的 10-15 倍，对于整个风烟送粉管道系统来说寿命是无限的延长的。

东臻科技磁性耐磨陶瓷特点

1、   使用周期长，因磁性耐磨陶瓷工作原理，这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损，从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的 10 倍以上，耐磨程度大大增加。

2、   磁性耐磨陶瓷厚度一般在 5-10mm ，比较薄，所以每平方米重量比较轻，几乎没有减少通流面积，也比照金属耐磨材料减轻一半重量，对于设备载荷来说就小得多，磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当，所以能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。

3、   安装方便，不用螺栓，也不使用胶水，便于安装和维修。

4、   故障少，磁性耐磨陶瓷不用检修，无维护，可使设备投运率大大提高。

5、   噪音小，由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量铁屑，它不但起保护磁性耐磨陶瓷的作用，还起到隔音作用，改善了作业环境，降低了维护成本。

6、   价格低，磁性耐磨陶瓷的综合性价比高，是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。

7、   使用温度范围更宽，理论上磁性耐磨陶瓷的使用温度在 -60 ℃至 460 ℃之间，特殊磁性衬板耐温可达到 1000 度以上，是黏贴耐磨陶瓷无法比拟的。

8、   东臻科技自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高，而且增加了韧性而不易脆裂，这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。

东臻科技磁性耐磨陶瓷行业应用范围

广泛应用于水泥、钢铁、火电、石化以及国防工业很多物料冲刷重磨损部位。

序号	水泥厂的应用	燃煤发电厂的应用	钢铁行业的应用
1	立磨出风口至旋风筒或收尘器风管	干灰风选机内壳	除尘器壳体及管道
2	立磨上、中、下壳体及底板	脱硝烟道弯头，以及出口易磨损部位	燃煤锅炉烟道
3	立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽	磨煤机出口管道	燃煤锅炉输送管道
4	立磨选粉机壳体	中速磨筒体及分离挡板	粗、细粉分离器壳体及进出风管
5	立磨密封风管	粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道	排粉机壳体及进出风管
6	生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体	一次二次风管	其它强磨损、强冲刷部位
7	所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒	高温风机机壳	烧结床收尘系统
8	蓖冷机至电收尘器风管	排粉机机壳及风管
9	电收尘器壳体与顶部	锅炉烟道
10	粉末站系统	煤粉输送管道
11	C1 旋风筒出风风管及弯管	除尘器管道及弯头
12	窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头
13	高温风机机壳及进出风管
14	循环风机机壳及进出风管
15	媒磨磨头下料管及原煤仓储斗
16	煤磨选粉机壳体及进出风管
17	煤磨高温风机机壳及进出风管
18	水泥磨选粉机壳体、进出风管
19	水泥磨收尘器进风管道及进风管